鑄鐵平臺產(chǎn)生縮孔和縮松產(chǎn)生的原因及防止措施

鑄鐵平臺縮孔是集中在鑄件上部或   后凝固部位容積較大的孔洞，合金的液態(tài)收縮和凝固收縮愈大、澆注溫度愈高、鑄件愈厚，縮孔的容積愈大.
       縮松是分散在鑄件某區(qū)域內(nèi)的細小縮孔，形成原因：鑄件   后凝固區(qū)域的收縮未能補足，或因為合金呈糊狀凝固，被樹枝狀晶體分隔開的小液體區(qū)難以補縮所至，逐層凝固合金，縮松傾向小。糊狀凝固合金縮松傾向大，縮孔傾向小。

防止縮孔和縮松的措施
1） 選擇合適的合金成分
       選用近共晶成分或結(jié)晶溫度范圍較窄的合金
2） 工藝措施
       順序凝固原則，獲得沒有縮孔的致密鑄件。
定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固，然后靠近冒口部位凝固，   后冒口本身凝固。目的是鑄件各個部位的收縮都能補充，而將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，   后予以   
 措施 1、安放冒口
           2、在工件厚大部位增設(shè)冷鐵

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